石膏粉的主要生产工艺为石膏粉脱去附着水和结晶水，让其成分含有半个结晶水β型石膏粉。其生产过程中，会将原料由加料口一次加满后开始加热脱水，加热到一定时间后完成脱水过程，彼时停止加热，将石膏粉由出料口排出。关于脱水过程中用到的脱水装置，石膏粉生产厂家给大家介绍一下。

　　传统的脱水过程是间歇的，不仅时间长，效率低，而且不好控制脱水程度，产品质量也不稳定。另外炒锅的锅底经常处在冷热交替的工作状态，容易出现裂纹，更甚造成安 全事故。

　　如今，已经克服了已有技术的缺点，提供石膏粉脱水装置，可以实现连续式生产，不仅效率公安，而且产品质量也高，可以同时延长炒锅的使用寿命。

　　石膏粉生产厂家表示，所谓的新型技术，主要是通过一些技术方案来实现的。比如将圆筒形立式炒锅固定在加热炉的燃烧室上，锅底下方直通地面的环形内烟道，通过横向火道连通锅体周围的外烟道，在燃烧室下方通过内烟道的燃烧室火墙和内烟道通往外烟道的内火墙上，有着相互对应的通风口。在立式砂锅上方设有加料口，底部设有排料口，中间带有电机传动的搅拌浆，上下互成十字形。

　　采用这种新型的石膏粉脱水装置，因为炒锅内增设了方形火道，因此增加了受热面积，受热次数，有着良好的通风效果，热效率非常高。而且还提高了均匀受热的程度，改善了脱水效果。综上，如果还想了解更多关于石膏粉的知识，欢迎咨询石膏粉生产厂家。